1. **改善混凝土拌和料的和易性**：摻加適量的粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流動性、粘聚性和保水性，使混凝土拌和料易于泵送、澆筑成型，并可減少坍落度的經(jīng)時(shí)損失。

2. **降低混凝土的溫升**：摻加粉煤灰后可減少水泥用量，且粉煤灰水化放熱量很少，從而減少了水化放熱量，因此施工時(shí)混凝土的溫升降低，可明顯減少溫度裂縫，這對大體積混凝土工程特別有利。

3. **提高混凝土的耐久性**：由于二次水化作用，混凝土的密實(shí)度提高，界面結(jié)構(gòu)得到改善，同時(shí)由于二次反應(yīng)使得易受腐蝕的氫氧化鈣數(shù)量降低，因此摻加粉煤灰后可提高混凝土的抗?jié)B性和抗硫酸鹽腐蝕性和抗鎂鹽腐蝕性等。同時(shí)，由于粉煤灰比表面積巨大，吸附能力強(qiáng)，因而粉煤灰顆粒可以吸咐水泥中的堿，并與堿發(fā)生反應(yīng)而消耗其數(shù)量。游離堿數(shù)量的減少可以抑制或減少堿集料反應(yīng)。通常3既的粉煤灰摻量即可避免堿集料反應(yīng)。

4. **減小變形**：粉煤灰混凝土的徐變低于普通混凝土。粉煤灰的減水效應(yīng)使得粉煤灰混凝土的干縮及早期塑性千裂與普通混凝土基本一致或略低，但劣質(zhì)粉煤灰會增加混凝土的干縮。

5. **提高耐磨性**：粉煤灰的強(qiáng)度和硬度較高，因而粉煤灰混凝土的耐磨性優(yōu)于普通混凝土。但混凝土養(yǎng)護(hù)不良會導(dǎo)致耐磨性降低。

6. **降低成本**：摻加粉煤灰在等強(qiáng)度等級的條件下，可以減少水泥用量約10%～15%，因而可降低混凝土的成本。

然而，粉煤灰在混凝土中也有一些負(fù)面作用，如強(qiáng)度發(fā)展較慢、早期強(qiáng)度較低，以及抗碳化性、抗凍性有所降低等。因此，在使用粉煤灰時(shí)，需要根據(jù)具體工程要求和環(huán)境條件，合理選擇摻量，并采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣砜朔湄?fù)面影響。

在混凝土中，**不能完全替代水泥**使用粉煤灰或其他替代品。雖然粉煤灰、礦渣等工業(yè)廢料已被廣泛研究作為水泥的替代品，并且在實(shí)際應(yīng)用中取得了一定的效果，但它們并不能完全替代水泥。

以下是關(guān)于混凝土中替代水泥材料的一些關(guān)鍵點(diǎn)：

1. **替代品的限制**：
   - 粉煤灰和礦渣等替代品雖然具有一些優(yōu)點(diǎn)，如提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性、降低熱釋放和收縮等，但它們并不能完全替代水泥的所有功能。
   - 這些替代品通常只能部分替代水泥，其替代比例受到多種因素的限制，如混凝土的設(shè)計(jì)要求、使用環(huán)境、施工條件等。

2. **替代比例**：
   - 以粉煤灰為例，它可以取代水泥的10%~50%。這意味著在混凝土中，仍然需要一定量的水泥來確?；炷恋男阅芎蛷?qiáng)度。
   - 對于礦渣等其他替代品，其替代比例也類似，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。

3. **新型替代品的研究**：
   - 除了傳統(tǒng)的粉煤灰和礦渣外，還有一些新型的水泥替代品正在被研究，如活性氧化鎂（Reactive MgO）和Geopolymer等。
   - 這些新型替代品具有一些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，如更好的減碳效應(yīng)、更高的強(qiáng)度等，但同樣不能完全替代水泥。

4. **完全替代的困難**：
   - 水泥在混凝土中起著至關(guān)重要的作用，它是混凝土強(qiáng)度的主要來源之一。因此，完全替代水泥可能會導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度和性能下降。
   - 此外，不同的替代品具有不同的化學(xué)成分和物理特性，它們與水泥之間的相互作用和反應(yīng)機(jī)理也各不相同。因此，在混凝土中完全替代水泥需要更深入的研究和實(shí)驗(yàn)。