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徳世商砼干貨分享‖如何預(yù)防混凝土發(fā)生堿骨料反應(yīng)以及預(yù)防措施

所屬分類:行業(yè)資訊    發(fā)布時(shí)間: 2024-09-09    作者:admin
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堿骨料反應(yīng)是指混凝土中的堿與骨料中的活性成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),引起混凝土膨脹、開裂甚至破壞的現(xiàn)象。

 

一、反應(yīng)類型


1. 堿-硅酸反應(yīng)

- 混凝土中的堿與骨料中的活性二氧化硅發(fā)生反應(yīng),生成堿-硅酸凝膠。這種凝膠具有吸水腫脹性,會(huì)在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生膨脹應(yīng)力,導(dǎo)致混凝土開裂。

2. 堿-碳酸鹽反應(yīng)

- 堿與骨料中的白云石等碳酸鹽礦物發(fā)生反應(yīng),也會(huì)引起混凝土的膨脹破壞。


二、影響因素


1. 堿含量

- 混凝土中的堿主要來(lái)自水泥、外加劑等。堿含量越高,發(fā)生堿骨料反應(yīng)的可能性越大。

2. 活性骨料

- 某些骨料,如蛋白石、玉髓、黑曜石等含有活性二氧化硅,容易與堿發(fā)生反應(yīng)。

3. 濕度

- 適宜的濕度環(huán)境有利于堿骨料反應(yīng)的進(jìn)行。濕度太低,反應(yīng)難以進(jìn)行;濕度太高,可能會(huì)加速反應(yīng)的速度。

4. 溫度

- 溫度升高會(huì)加快堿骨料反應(yīng)的速度。

三、預(yù)防措施

 

1. 控制堿含量

- 選用低堿水泥,限制外加劑中的堿含量。

2. 選用非活性骨料

- 在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí),優(yōu)先選用非活性骨料。

3. 摻加礦物摻合料

- 如粉煤灰、礦渣粉等,可以降低混凝土中的堿含量,抑制堿骨料反應(yīng)。

4. 加強(qiáng)施工管理

- 保證混凝土的密實(shí)性,減少水分的滲入,避免混凝土長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境中。

堿骨料反應(yīng)會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生以下嚴(yán)重危害:

一、裂縫與開裂

堿骨料反應(yīng)會(huì)在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生不均勻的膨脹應(yīng)力。隨著反應(yīng)的進(jìn)行,這種應(yīng)力不斷累積,當(dāng)超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。裂縫可能首先在表面出現(xiàn),逐漸向內(nèi)部擴(kuò)展,形成網(wǎng)狀裂縫,嚴(yán)重影響混凝土的外觀和結(jié)構(gòu)完整性。

二、強(qiáng)度降低

裂縫的出現(xiàn)使得混凝土的受力截面減小,同時(shí)也破壞了混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。這會(huì)導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度逐漸降低,無(wú)法承受設(shè)計(jì)荷載,影響結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性。例如,在橋梁、建筑物等重要結(jié)構(gòu)中,強(qiáng)度降低可能會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的安全隱患。

三、耐久性下降

堿骨料反應(yīng)會(huì)使混凝土的孔隙率增加,抗?jié)B性、抗凍性等耐久性指標(biāo)顯著下降。水分、氧氣和其他有害物質(zhì)更容易滲入混凝土內(nèi)部,加速鋼筋的銹蝕和混凝土的進(jìn)一步破壞。在惡劣的環(huán)境條件下,如海洋環(huán)境、寒冷地區(qū)等,耐久性下降會(huì)更加明顯,縮短混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命。

四、維修成本增加

一旦混凝土出現(xiàn)堿骨料反應(yīng),需要進(jìn)行及時(shí)的檢測(cè)和維修。維修措施可能包括裂縫修補(bǔ)、結(jié)構(gòu)加固等,這些都需要投入大量的人力、物力和財(cái)力。而且,維修后的混凝土結(jié)構(gòu)可能仍然存在再次發(fā)生堿骨料反應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn),需要進(jìn)行長(zhǎng)期的監(jiān)測(cè)和維護(hù),進(jìn)一步增加了維修成本。


對(duì)于存在堿骨料反應(yīng)的混凝土可以采取以下處理措施:

一、抑制反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行

1. 涂覆防護(hù)層
- 在混凝土表面涂覆防水、防滲的防護(hù)層,如有機(jī)硅防水涂料、環(huán)氧樹脂涂料等,阻止水分和堿的侵入,從而減緩堿骨料反應(yīng)的速度。
2. 使用抑制劑
- 在混凝土中摻入堿骨料反應(yīng)抑制劑,如鋰鹽、鋇鹽等,可以與堿反應(yīng)生成不溶性產(chǎn)物,降低堿的活性,從而抑制堿骨料反應(yīng)的發(fā)生。

二、修補(bǔ)受損混凝土

1. 表面修補(bǔ)
- 對(duì)于混凝土表面的裂縫和剝落,可以采用表面修補(bǔ)材料進(jìn)行修復(fù),如聚合物水泥砂漿、環(huán)氧砂漿等。這些材料具有良好的粘結(jié)性和抗?jié)B性,可以有效地修復(fù)混凝土表面的損傷。
2. 壓力灌漿
- 對(duì)于混凝土內(nèi)部的裂縫,可以采用壓力灌漿的方法進(jìn)行修補(bǔ)。將水泥漿、環(huán)氧樹脂漿等灌漿材料注入裂縫中,填充裂縫,提高混凝土的整體性和強(qiáng)度。

三、加固混凝土結(jié)構(gòu)

1. 增加鋼筋
- 在混凝土結(jié)構(gòu)中增加鋼筋,可以提高混凝土的承載能力和抗裂性能。對(duì)于因堿骨料反應(yīng)而受損的混凝土結(jié)構(gòu),可以采用增加鋼筋的方法進(jìn)行加固。
2. 粘貼碳纖維布
- 碳纖維布具有高強(qiáng)度、高彈性模量和耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),可以有效地提高混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力和抗裂性能。對(duì)于因堿骨料反應(yīng)而受損的混凝土結(jié)構(gòu),可以采用粘貼碳纖維布的方法進(jìn)行加固。

四、拆除重建

如果混凝土結(jié)構(gòu)因堿骨料反應(yīng)而嚴(yán)重受損,無(wú)法通過(guò)上述方法進(jìn)行修復(fù)和加固,則需要考慮拆除重建。在拆除重建時(shí),應(yīng)選用非活性骨料,控制混凝土中的堿含量,采取有效的預(yù)防措施,避免再次發(fā)生堿骨料反應(yīng)。

檢測(cè)混凝土中是否存在堿骨料反應(yīng)可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行

一、外觀檢查

1. 觀察混凝土表面是否有網(wǎng)狀裂縫、地圖狀裂縫或裂縫隨時(shí)間不斷發(fā)展。堿骨料反應(yīng)引起的裂縫通常較寬,且可能出現(xiàn)滲漏水的情況。
2. 檢查混凝土表面是否有剝落、起皮現(xiàn)象,這可能是由于堿骨料反應(yīng)導(dǎo)致混凝土膨脹破壞了表面層。

二、巖相分析

1. 從混凝土中取樣,通過(guò)顯微鏡觀察骨料的礦物組成和結(jié)構(gòu)。確定是否存在活性骨料,如含有蛋白石、玉髓、黑曜石等易與堿發(fā)生反應(yīng)的礦物。
2. 分析骨料的顆粒形狀、大小分布以及與水泥漿的界面情況,判斷是否有堿骨料反應(yīng)的特征。

三、化學(xué)分析

1. 測(cè)定混凝土中的堿含量。包括水泥、外加劑、摻合料等帶入的堿。如果堿含量較高,發(fā)生堿骨料反應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)相應(yīng)增加。
2. 檢測(cè)混凝土中是否有堿-硅酸凝膠等反應(yīng)產(chǎn)物。可以采用化學(xué)分析方法,如紅外光譜分析、熱分析等技術(shù)來(lái)確定反應(yīng)產(chǎn)物的存在。

四、膨脹試驗(yàn)
1. 采用混凝土棱柱體法或砂漿棒法進(jìn)行膨脹試驗(yàn)。將混凝土試件或砂漿試件在一定條件下養(yǎng)護(hù),定期測(cè)量其長(zhǎng)度變化。如果試件發(fā)生明顯的膨脹,可能是堿骨料反應(yīng)引起的。
2. 膨脹試驗(yàn)需要在特定的溫度和濕度條件下進(jìn)行,以模擬實(shí)際工程中的環(huán)境。試驗(yàn)時(shí)間一般較長(zhǎng),通常需要幾個(gè)月甚至幾年才能得出較為準(zhǔn)確的結(jié)果。

五、現(xiàn)場(chǎng)取芯檢測(cè)

1. 在實(shí)際工程中,可以采用取芯法從混凝土結(jié)構(gòu)中取出芯樣。對(duì)芯樣進(jìn)行外觀檢查、巖相分析和化學(xué)分析等,判斷是否存在堿骨料反應(yīng)。
2. 還可以對(duì)芯樣進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試,如抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等,與未受堿骨料反應(yīng)影響的混凝土進(jìn)行對(duì)比,評(píng)估堿骨料反應(yīng)對(duì)混凝土性能的影響程度。