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【阻銹劑】‖煜泰晟環(huán)徳世商砼淺談混凝土中阻銹劑的注意事項以及如何提高阻銹劑的使用年限

所屬分類:行業(yè)資訊    發(fā)布時間: 2024-10-08    作者:admin
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阻銹劑是一種能抑制混凝土中鋼筋銹蝕的外加劑。


一、分類


1. 按化學成分分

??無機阻銹劑:如亞硝酸鹽類,像亞硝酸鈣,它是一種常用的無機阻銹劑。亞硝酸根離子(NO??)可以在鋼筋表面形成一層鈍化膜,阻止鋼筋進一步銹蝕。

??有機阻銹劑:例如胺類、醛胺縮合物等。有機阻銹劑分子能吸附在鋼筋表面,起到物理和化學的阻隔作用,防止腐蝕性物質接觸鋼筋。

??復合型阻銹劑:結合了無機和有機阻銹劑的優(yōu)點,綜合性能較好,能在不同腐蝕環(huán)境下發(fā)揮阻銹作用。


2. 按作用機理分

??陽極型阻銹劑:主要作用于鋼筋的陽極區(qū),阻止陽極反應的進行。不過如果用量不足,可能會加速鋼筋銹蝕,所以使用時要嚴格控制用量。

??陰極型阻銹劑:作用于陰極區(qū),抑制陰極反應。

??混合型阻銹劑:同時對陽極和陰極反應起抑制作用,在實際工程中應用較為廣泛。


二、應用場景


1. 在海洋環(huán)境中的混凝土結構,由于海水含有大量的氯離子等腐蝕性離子,使用阻銹劑可以有效保護鋼筋,如海邊的碼頭、防波堤等建筑物。

2. 在除冰鹽環(huán)境下,道路橋梁的混凝土結構中鋼筋容易被腐蝕,阻銹劑可提高結構的耐久性。

3. 對于一些處于工業(yè)污染區(qū)的混凝土結構,周圍環(huán)境中的酸性氣體或化學物質可能腐蝕鋼筋,阻銹劑也是一種很好的防護手段。

使用阻銹劑時需要注意以下方面

一、選擇合適類型

1. 依據(jù)環(huán)境因素
??在氯離子濃度高的海洋環(huán)境或使用除冰鹽的道路環(huán)境,應優(yōu)先選擇對氯離子有良好抑制效果的阻銹劑,如無機亞硝酸鹽類阻銹劑在高氯離子環(huán)境下效果較好。
??對于存在多種腐蝕因素(如同時有氯離子和酸性物質侵蝕)的復雜環(huán)境,復合型阻銹劑可能更合適。

2. 根據(jù)鋼筋類型和混凝土特性
??如果是高強混凝土,要選擇不會影響混凝土強度發(fā)展且與混凝土外加劑兼容性好的阻銹劑。對于環(huán)氧涂層鋼筋等特殊鋼筋,要選用對涂層無損害且能協(xié)同保護鋼筋的阻銹劑。

二、控制用量

1. 嚴格按照規(guī)定
??陽極型阻銹劑如果用量過少,不但不能起到阻銹作用,反而可能加速鋼筋銹蝕。所以必須嚴格按照產品說明書和相關標準規(guī)定的用量使用。
??即使是混合型和陰極型阻銹劑,用量不足也難以達到預期的阻銹效果,過量使用則可能會影響混凝土的其他性能,如工作性、強度等。

2. 準確計量
??在施工現(xiàn)場,要使用..的計量設備來添加阻銹劑,確保每立方米混凝土中阻銹劑的含量準確無誤。

三、攪拌均勻性


1. 確保充分攪拌
??阻銹劑要均勻分散在混凝土中才能發(fā)揮.佳效果。在攪拌混凝土時,應適當延長攪拌時間,保證阻銹劑與水泥、砂、石等材料充分混合。
??如果攪拌不均勻,局部阻銹劑濃度過高或過低,會影響對鋼筋的保護效果,可能導致鋼筋局部銹蝕。

四、與其他外加劑的兼容性

1. 進行兼容性測試
??在使用阻銹劑的同時,如果還需要添加減水劑、早強劑等其他混凝土外加劑,要提前進行兼容性測試。有些外加劑之間可能會發(fā)生化學反應,降低彼此的性能,影響混凝土的質量和阻銹效果。

要延長阻銹劑的使用年限,可以從以下幾個方面著手

一、優(yōu)化混凝土性能


1. 提高混凝土密實度
??采用合適的配合比設計,例如降低水膠比。較低的水膠比可以使混凝土更加密實,減少腐蝕性物質(如氯離子)的侵入通道。一般來說,水膠比控制在0.3 - 0.4之間,能有效提高混凝土的抗?jié)B性,從而減少對阻銹劑的消耗,延長其使用年限。
??摻入礦物摻合料,如粉煤灰、礦渣粉等。這些摻合料可以填充混凝土內部的孔隙,提高混凝土的密實性。粉煤灰的摻量可在15% - 30%之間,礦渣粉摻量在20% - 50%之間,具體根據(jù)工程需求而定。

2. 控制混凝土裂縫
??加強混凝土的早期養(yǎng)護,在混凝土澆筑后的7 - 14天內,保持混凝土表面濕潤。可以采用覆蓋塑料薄膜、草簾等方式進行保濕養(yǎng)護,避免混凝土因早期失水而產生裂縫。
??合理設置伸縮縫和加強鋼筋配置。伸縮縫的間距要根據(jù)結構類型和環(huán)境溫度變化合理確定,避免因溫度應力導致混凝土開裂。同時,適當增加鋼筋的配筋率和采用小直徑鋼筋,可以有效控制混凝土裂縫的開展。

二、改善環(huán)境條件


1. 隔離腐蝕源
??在混凝土結構表面設置防護層,如涂層、貼面等。對于海洋環(huán)境中的混凝土結構,可以采用環(huán)氧涂層,其厚度一般在200 - 500μm之間,能夠有效阻擋氯離子等腐蝕介質的侵入,減少阻銹劑的消耗。
??在可能的情況下,對結構周圍的腐蝕環(huán)境進行治理。例如,在除冰鹽使用的道路附近設置排水系統(tǒng),及時排除含有除冰鹽的融化雪水,降低環(huán)境中的氯離子濃度。

2. 控制環(huán)境溫濕度
??在一些對濕度敏感的環(huán)境中,如地下停車場等,可以采用除濕設備來控制環(huán)境濕度。將濕度控制在60%以下,可以減緩混凝土內部的化學反應速度,延長阻銹劑的使用年限。
??對于高溫環(huán)境中的混凝土結構,可以采用遮陽措施,如設置遮陽棚等,降低結構表面溫度,減少高溫對混凝土和阻銹劑的不利影響。

三、合理使用阻銹劑


1. 選擇優(yōu)質產品
??選用穩(wěn)定性高、抗消耗能力強的阻銹劑。在選擇時,可以參考產品的試驗數(shù)據(jù)和實際工程應用案例,優(yōu)先選擇知名品牌和經過權威認證的阻銹劑。
??根據(jù)環(huán)境和結構特點選擇合適類型的阻銹劑,如在強腐蝕環(huán)境下選擇復合型阻銹劑,以確保其具有較長的有效使用期。

2. 準確控制用量和添加方式
??嚴格按照產品說明書和相關標準準確控制阻銹劑的用量。用量不足會影響阻銹效果,用量過多可能會影響混凝土的其他性能。同時,要確保阻銹劑在混凝土攪拌過程中均勻添加,可以采用先溶解后添加或者使用專門的添加設備等方式。


選擇合適的阻銹劑需要考慮以下幾個方面:

一、環(huán)境因素

1. 腐蝕環(huán)境類型
??海洋環(huán)境:如果混凝土結構處于海洋環(huán)境,面臨高濃度氯離子侵蝕,應優(yōu)先選擇對氯離子有強抑制能力的阻銹劑,如無機亞硝酸鹽類阻銹劑。例如在海邊的碼頭建設中,亞硝酸鈣阻銹劑是一種常見選擇,因為它能有效阻止氯離子引發(fā)的鋼筋銹蝕。
??除冰鹽環(huán)境:對于道路橋梁等處于除冰鹽環(huán)境的結構,要選擇耐鹽腐蝕性能好的阻銹劑。復合型阻銹劑在這種環(huán)境下往往表現(xiàn)較好,因為它可以綜合應對多種腐蝕因素。
??工業(yè)污染區(qū):在有酸性氣體或化學物質污染的工業(yè)區(qū)域,需要考慮能抵御酸性腐蝕的阻銹劑。有機胺類阻銹劑可能比較適合,其分子結構可以在酸性環(huán)境下對鋼筋起到保護作用。

2. 環(huán)境濕度和溫度
??在高溫高濕環(huán)境下,應選擇化學穩(wěn)定性高的阻銹劑。一些復合型阻銹劑在這種環(huán)境下具有較好的穩(wěn)定性,不易分解失效。而在低溫環(huán)境下,要確保阻銹劑不會因低溫而結晶或失去活性,選擇低溫適應性好的產品。

二、鋼筋與混凝土特性

1. 鋼筋類型
?? 對于普通的碳素鋼筋,多種類型的阻銹劑都可能適用。但如果是環(huán)氧涂層鋼筋,要選擇對涂層無損害且能與涂層協(xié)同工作的阻銹劑,避免阻銹劑中的成分與涂層發(fā)生反應而破壞涂層的完整性。
??對于高強鋼筋,由于其對混凝土內部環(huán)境的敏感性,要選擇不會影響鋼筋與混凝土粘結性能、不會阻礙混凝土強度發(fā)展的阻銹劑。

2. 混凝土性能
??若混凝土為高性能混凝土,其內部孔隙結構較為特殊,應選擇與高性能混凝土外加劑兼容性好的阻銹劑。例如,不會與減水劑、引氣劑等外加劑發(fā)生化學反應而影響混凝土工作性和耐久性的阻銹劑。
??考慮混凝土的堿度,有些阻銹劑在特定堿度范圍內效果更佳,要根據(jù)混凝土的堿度情況進行選擇。

三、工程要求與成本

1. 工程耐久性要求
?? 如果工程對耐久性要求極高,如大型水利樞紐工程、百年建筑等,應選擇高品質、長效的阻銹劑。復合型阻銹劑中的高端產品可能更符合要求,雖然成本較高,但能提供長期可靠的鋼筋保護。